現階段，生物醫藥凈化室一般采用全面性好、剛度強的水磨石地板。為了更好地防止灰塵、病菌堆積、重
生，這類路面須避免 裂開和潮濕，在施工現場可采用壓實回填，加厚型環氧地坪、采用高品質混凝土（混合砂漿
底材的水泥砂漿配比不可小于425號），適度配筋圖（對大規模工業廠房來講）等對策來避免 路面裂開；為避免
路面潮濕，施工現場則可采用加厚型混泥土層和砂礫石層，環境濕度高的地域提升地面防水（如一氈二油）等措
施。
有防腐蝕規定的路面可采用聚脂水泥砂漿總體環氧地坪，由抗腐蝕的不飽和聚酯為黏合劑，以石英沙或重晶
砂威填充料混和而成，能耐腐蝕，有優良的有機化學可靠性和耐腐蝕性。
制藥廠中常見的是下列幾類路面整體面層：
（1）塑膠路面：光潔、略微延展性、不容易起塵、易清洗清理、耐磨損、抗腐蝕，但易造成靜電感應，受紫外光
直射易脆化。因而不適合于常常選用紫外線滅菌燈殺菌的場地。一般用以更衣間、包裝間、化學實驗室等屋子。
因為塑膠板與混泥土底層的彈性能不一樣，不適合用以大規模生產車間，不然會造成起殼狀況。
（2）耐酸性瓷板路面：用耐酸膠泥貼砌，能抗腐蝕，但質較脆，經不住沖擊性，粉碎后則減少耐蝕性
能。這類路面可用以原材料生產車間中有浸蝕物質的路段，因為工程施工繁雜，工程造價高，宜用以有浸蝕物質滲漏
的部分范疇應用。比如，將有浸蝕物質的機器設備集中化布局，隨后將這一部分路面用擋流槽圍住，擋水
線內部用此類路面鋪貼。
（3）水磨石地板；全面性好、光潔、不容易起塵，可清洗且抗靜電；缺陷是無彈性。常見于規定常常擦
洗的散裝生產車間、針片狀生產車間、試驗室、洗手間、更衣間、潔晶工段等。
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